Ce este acoperirea PVD pentru scule aschietoare
In prelucrarea moderna CNC, performanta sculelor aschietoare depinde nu doar de geometria acestora, ci si de tipul de acoperire aplicat pe suprafata sculei.
Una dintre cele mai utilizate tehnologii in industrie este acoperirea PVD (Physical Vapor Deposition). Aceasta tehnologie permite aplicarea unor straturi extrem de dure, cu grosimi de ordinul micronilor, care imbunatatesc rezistenta sculelor la uzura si temperatura.
Ce inseamna PVD
PVD este un proces industrial prin care un material solid este vaporizat intr-o camera de vacuum si depus sub forma de strat subtire pe suprafata sculei.
Acest strat poate avea o grosime tipica intre 1 si 7 microni, dar ofera proprietati mecanice superioare materialului de baza.
Straturile PVD sunt proiectate pentru a imbunatati:
• rezistenta la uzura
• rezistenta la temperatura
• coeficientul de frecare
• stabilitatea in aschiere
De ce sunt importante acoperirile pentru scule
In timpul procesului de aschiere, sculele sunt supuse unor conditii extreme:
• temperaturi foarte ridicate
• presiuni mari in zona de taiere
• frecare continua cu materialul prelucrat
Fara o acoperire adecvata, uzura sculei ar fi mult mai rapida.
Acoperirile PVD actioneaza ca un strat protector care reduce frecarea si protejeaza substratul din carbura sau HSS.
Tipuri comune de acoperiri PVD
In industria sculelor aschietoare sunt utilizate mai multe tipuri de acoperiri.
Printre cele mai raspandite se numara:
TiAlN (Titanium Aluminum Nitride)
Foarte rezistent la temperaturi ridicate si utilizat frecvent in frezare si gaurire.
AlTiN / AlTiSiN
Acoperiri moderne cu rezistenta ridicata la oxidare si uzura.
nACo
Acoperire nano-compozita bazata pe aluminiu, titan si siliciu, utilizata pentru aplicatii de inalta performanta.
TiXCo
Acoperire bazata pe nACo cu strat superior de Titanium Silicon Nitride, recomandata pentru aplicatii dificile in oteluri pentru matrite.
DLC (Diamond Like Carbon)
Acoperire cu coeficient foarte mic de frecare, folosita pentru aluminiu sau materiale neferoase.
Avantajele acoperirilor PVD
Aplicarea unei acoperiri corecte poate aduce multiple beneficii:
• cresterea duratei de viata a sculei
• reducerea frecarii in timpul aschierii
• rezistenta mai buna la temperaturi ridicate
• stabilitate mai mare a procesului de prelucrare
In multe cazuri, durata de viata a unei scule acoperite poate fi de cateva ori mai mare fata de o scula neacoperita.
Reacoperirea sculelor dupa reconditionare
Dupa reascutirea sculelor din carbura, acoperirea originala este indepartata in procesul de rectificare.
Pentru a readuce scula la performanta maxima, este necesara reaplicarea unui strat PVD.
Acest proces permite reutilizarea sculelor uzate cu performante comparabile cu cele ale unei scule noi.
Acoperiri PVD pentru scule reconditionate – Sefira
SEFIRA ofera servicii de reacoperire PVD pentru scule aschietoare din carbura si HSS.
Cele mai uzuale acoperiri furnizate:
• nACo
• TiXCo
• DLC
Acestea sunt aplicate in conditii industriale controlate, pentru a asigura aderenta ridicata si performanta constanta in productie.
Aveti scule uzate?
Daca aveti scule din carbura care necesita reconditionare si reacoperire, echipa Sefira le poate analiza si iti trimite o oferta rapida.
📧 info@sefira.ro
📞 +40 712 333 902
Mai multe informatii despre servicii poti vedea pe www.sefira.ro